Tam Otomatik Briket Mangal Kömürü ve Nargile Kömürü Makinası
Tam otomatik briket mangal ve nargile kömürü makinası , kömür tozu briket makinesi veya kömür ekstrüderi olarak da bilinir. Karbonlaşmış kömür, fındık, meşe, zeytin çekirdeği, kayısı ve diğer meyve çekirdeklerinden karbonize olmuş tozları presleme işlemi yapmaktadır. Çeşitli kalıplar ile makinalarımız, farklı çaplarda, 15 mm’den 75 mm’ye kadar değişen kömür çubuğu, silindir, deliksiz veya delikli; kare veya küp şeklinde ekstrüde etmek için kullanılabilir. Kömür/kömür tozu uygun malzemelerdir. Düşük viskoziteli bazı malzemeler için, daha iyi şekillendirme için briketleme işleminde bağlayıcı katkısına ihtiyaç vardır.
Tam Otomatik Briket Mangal Kömürü ve Nargile Kömürü Sistemindeki Makinalar
- Extruder pres
- Pnömatik kesici
- Pres besleme helezonu
- Karıştırma kazanı
- Kırıcı çıkış helezonu
- Kömür kırıcı
- Kırıcı besleme helezonu
Karbonize Tozdan Briket Mangal Kömürü veya Nargile Kömürü Nasıl Yapılır
Karbonize tozdan briketleme, karbonize edilmiş tozun yani toz kömürün veya kaba kömürün, kırıcılardan ve eleklerden geçirilerek belli bir boyut altına indirgenmiş kömür tozuna bir veya birden fazla bağlayıcı ilavesi ile elde edilen karışımın uygun kalıplara dökülmesiyle ve belli bir basınçla sıkıştırılarak üretilmektedir. Katı taneciklerin birbirleri ile kenetlenmesinde basıncın etkisi önemlidir. Presten çıkan briketler kurutma işleminden sonra yeterli sağlamlığa erişilebilmektedir. Peletlemede olduğu gibi çok ince tane boyutuna gerek yoktur. Kömür briketlemede yapılan işlemler içinde önemli olan bir diğer konu bağlayıcı tercihidir. Üretilen briketlerin kalitesinde önemli olan parametrelerden biri de içerdiği nemdir. Normal koşullarda preslenecek karışımının nemi %8-25 arasında değişir. Pres makinasından çıktıktan sonra bu rutubetin azaltılması gerekmektedir. Rutubetin azaltılması için ısısal işlemler uygulanır veya açık havada bekletilerek nemin azalması sağlanır.
Tam Otomatik Briket Mangal Kömürü ve Nargile Kömürü Makinasının Özellikleri
- 350-500 kg/Saat imalat kapasitesi (Kalıp cıkış çaplarına göre bu miktar değişim gösterir)Talepleriniz doğrultusunda daha yüksek kapasite ile çaılaşan üretimler de yapabilmekteyiz.
- İstenilen boyda ve çapta mamül çıkarma özelliği
- Yeni bir tasarım, makul yapı, basit kullanım, kolay bakım
- Tam otomatik, 1 oparetörle çalışır
- Sertleştirilmiş dişli redüktörü, küçük hacimli ve yüksek taşıma kapasitesi benimser
- Aşınmaya dayanıklı malzemeden imal edilmiş olup, ömürleri sıradan malzemelere göre 4-5 kat daha uzundur
- Makinenin kafası değiştirilebilir aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır ve değiştirilmesi kolaydır
- Besleme spirali büyük hızlı hadvelere sahipken, itme spirali küçük hadvelere sahiptir ve güç tasarrufu sağlar
- Sızdırmaz parçalar kullanılan bir yapıdadır çalışma sırasında sızdırmazlık sağlanmıştır
- Kararlı çalışma, düşük gürültü ve aşırı yük koruması